在－253～700℃溫差範圍內更具更好的綜合評估效果，650℃下的屈從力度居變型耐高溫鋁合金的*，并更具更好的抗強度疲勞、抗幅射、抗脫色、耐的腐蝕效果，相應更好的生產產生效果、熔接效果和長時間團體相對穩界定，夠產生各種各樣的的形狀復雜的的零機件，在宇航、核技術、變壓器油輕工業中，在上面溫差範圍內獲取了十分大面積的利用。
該不銹鋼屬的別的優點是不銹鋼屬的策劃 對熱生產制造制作藝特備銘感，把握好不銹鋼屬中相析晶和融解按原則及策劃 與制作藝、采用性能間的互相有關，可面對不相同的采用需求制定出合理安排、有用的制作藝細則，就能獲得了可提供不相同屈服強度水平和采用需求的多種多樣配件上的。
執行工作規范標準
鍛件 ASTM B637 AMS 5662/5663/5664
絲材 AMS 5832
棒材 ASTM B637 AMS 5662/5663/5664
帶材 ASTM B670 AMS 5596/5597
產品 ASTM B670 AMS 5596/5597
無逢管 AMS 5589/5590
催化組成Typical values(Weight%)
C | Si | Mn | S | P | Ni | Cr | Co |
≤0.08 | ≤0.35 | ≤0.35 | ≤0.015 | ≤0.015 | 50.0-55.0 | 17.0-21.0 | ≤1.00 |
Mo | Ti | Al | Nb | B | Fe | Cu | |
2.80-3.30 | 0.65-1.15 | 0.20-0.80 | 4.75-5.50 | ≤0.006 | 余 | ≤0.30 |
力學結構性(棒材)
標準 | θ/℃ | σЬ/ MPa | σ0.2/MPa | δ5/% | HBS |
≤125 | 20 | 1030 | 1280 | 12 | ≥346 |
650 | 860 | 1000 | 12 | - | |
126-200 | 20 | 1030 | 1240 | 6 | - |
650 | 860 | 965 | 6 | - | |
>200 | 20 | 1020 | 1230 | 6 | - |
650 | 800 | 900 | 6 | - |
物理上的機械性能
溶點：1260-1340℃
相對密度：8.2 g/cm3
密度：≥331(HBS)
吸引力：無
耐酸堿性效果
不論在溫度過高或是溫度低室內環境，都具有著*的耐載荷腐燭龜裂和點蝕的力，在溫度過高下的抗腐蝕性尤其要非常出色。
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