ZGCr15SiMn拖動調心滾子軸承鋼全叫做拖動拖動調心滾子軸承鋼，還具有高的抗壓難度與強度程度，高強度，高耐腐蝕性性及一些韌度，淬透性好，對硫和磷設定極嚴，一種高級工程師優良鋼，可做冷作機床鋼。密度：7.81。GCr15SiMn滾動軸承鋼耐用性和淬透性比GCr15更高一些，冷加工生產韌度彎曲變形中高，焊結性好，對話點成型敏感脆弱，熱處置時有回火韌脆。 使用加工制造厚度>12mm.外徑≥250mm的套圈；直徑50.8-203.2的鋼球，直徑>22mm的滾子；與此同時也能作的要求高硬性高耐用性的另一個設備零配件，如軋輥堆焊.轉鼓量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻滾動軸承用鋼,比GCr15鋼有比較高的高耐磨損性和淬透性.在油中的臨界值回火網套直徑為90~110mm (體型大小平均分為50%馬氏體),經840°C油冷回火后,350°C回火狀態下,再來光回火,漆層硬度標準更是高達1096HV,淬硬層深淺可以起到1mm。真對冷沖壓滾珠熱整工院藝的不充分,選擇薄邊處預冷提溫進行非馬氏體轉化成,有托氏體或索氏體，開展柔韌性、縮小應力比、再綜合回火起到方法追求。參與熱浪凈化處理,可提高了的軸承的規格維持性,或參與馬氏體分類回火,以維持農藥殘留奧氏體,擁有高的規格維持性和較高的韌勁。該鋼大部分不提倡參與鍛壓。大部分回火和較低溫度回火后在使用。編號/品種：國內 GB/JB標注: GCr15SiMn瑞士DIN鋼號型號: 100CrMn6德國企業DIN資料標注: 1．3520熔煉制作工藝的軸承鋼鍛鑄體溫(1)始鍛水溫：1150(1120)終緞水溫：850(800)度。(2)打造前去除表層的缺陷，以便發動機預熱后在快燒水。(3)溫生產制造時，承當量避開200~400度的藍脆區。熱生產制造時，承當量避開來到高溫高壓脆區(大過1250)。承當量盡量避開來到熱脆區(800~~950度)。鍛后熱處置(1)鍛后————首先需要熱治理(球化熱清理回火)————后面熱治理(表面淬火+常溫回火)(2)球化熱處理回火基本原則：變低光潔度，更方便制造，為蘸火做備考。球化固溶處理期間：熱處理到750~~770度，保冷一些精力，在遲緩冷卻塔到600度這空冷。(3)種種輪轂軸承鋼退火+低溫制冷的效果回火及對抗強度表鋼號 回火室內溫度及回火材質 冷藏回火 抗拉強度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64熱處理及熱處理物料(1)蘸火有顏色(成功經驗) 粉色最硬而脆，茶色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 回火導電介質A 水：基本工作溫度不超出40度，不能有油，透明皂等硫氰酸鹽。B 鹽及堿的水硫酸銅溶液：水里添加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽鹽溶液放涼效率是水的五倍，洛氏硬度高而粗糙，但阻止彎曲應力大，有很大定的生繡效應。熱度低于60度。堿稀硫酸(苛性納水稀硫酸)侵蝕性大，改變的范圍小。C 油：具有液壓油，錠子油，配電變壓器油，重油等。可減掉彎曲與脫層。不舒實用合金鋼。油溫暖：在60~~80度，最低不不低于100~120度。回火溫度軸承套鋼選用較低氣溫回火。氣溫：150~250度。可在維持高堅硬程度和高耐腐性的基本前提下，拉低內剛度和塑性變形，進而的使用時爆裂或提早順壞。性性能指標及應用範圍：是在 GCr15鋼基本條件上，合適的增進Si、Mn含鋅量以緩解其淬透性和回彈性超凡，耐磨涂層性也比 GCr15好。創造翻動體的應用長度條件比 GCr15大，主要是在創造管厚>12mm，外徑>280mm 的滑動軸承套圈鋼球口徑>50mm；圓錐體、園柱和曲面滾子口徑>22mm和任何圖片尺寸的滾針。考生相對應類型在我國GB/YB準則型號GCr15SiMn、瑞典DIN準則型號100CrMn6、瑞典DIN準則資料編碼查詢1. 3520、芬蘭ΓOCT準則型號ⅢX15CΓ。化學上成份碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25力學結構耐熱性抗壓抗壓強度抗壓強度 σb (MPa)：1831碰撞功 Akv (J)：23堅硬程度 ：65HRC試件材料尺寸規格：某試件材料熱進行治理 國家標準及金相集體：熱進行治理 國家標準：830～840℃表面淬火，油冷;160℃回火3h。金相結構：回火馬氏體。gcr15simn顯示的方法① 鋼號結尾的二位大數字說道鋼的碳的水分含量，以平衡碳的水分含量的萬份之幾說道，如40Cr、25Cr2MoVA鎳鋼管②鋼中最主要的碳素鋼無素，除某些微碳素鋼無素外，通常以百分之幾覺得。當的平均的碳素鋼份量<1.5%時，鋼號中通常只標出無素遺漏，而不標記份量，但在比較特殊現象下易致相混淆者，在無素遺漏后都可以標以數字6"1"，舉例子鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，一方面鉻份量為0.4-0.6%，交給為0.9-1.2%，剩余因素徹底是一樣的。當碳素鋼無素的平均的份量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在無素遺漏后面的英文應標記份量，可某些覺得為2、3、4……等。舉例子18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、希土RE等碳素鋼化學化學元素，均屬微碳素鋼化學化學元素，即便是成分很低，仍應在鋼號中標單位出。譬如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高等級好鋼應在鋼號之后加"A"，以辨別于基本好鋼。⑤專程適用范圍的合金材料設備構造鋼，鋼號冠以（或文件后綴）帶表該鋼種適用范圍的字母符號。譬如鉚螺專門的30CrMnSi鋼，鋼號覺得為ML30CrMnSi。熱整理要求臨界值點溫度因素Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C一般球化去應力退火淬火室溫780~810°C,以25°C/'h的加熱流速隨爐遲緩降低≤650°C,公布空冷。該工藝設備熱除理的時間算長20h上文,且淬火后氧化物的粒子不均衡,會關系之后的冷制作加工及決定性的淬、回火組織機構和功效。等溫球化去應力退火淬火環境溫度780~810°C,快冷至690~720°C,實施等溫,再首份空冷。該工藝設計設備節約開支熱清理期限(整一個工藝設計設備歷程需期限12~18h),清理后的結構中無定形碳物犬細小透亮。抄襲球化滲碳一、次高溫到810°C后冷確至650°C,再高溫到790°C后冷確到≤650°C,新鮮出爐空冷。該藝雖可節約了必須的日子,但藝實際操作的時候更瑣碎。淬、回火補救調質濕度830~860°C,油冷,回火濕度170 ~190°C。冷處理濕度-50~ -78°C。常見軟件實例1)需用作塑壓中鍵。2)也常用于做成尺碼較多、款式較繁瑣和精確較高的塑膠片模。