0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630類型是受誠邀和最常用的不銹鋼鉻鎳合金類鋼另外之一，高耐銹蝕性，鍛造度安全性能，密度。鋼就可以在-29℃至343℃的溫度面積內辦公，與此同時保持著比較很好的基本參數。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并提供了X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，另外具有電渣錠，鍛件，圓棒，片材，圓形材棒材和冷扎帶材。該相關材料大范圍中用航空運輸航空、港口碼頭、紙廠、電力能源、海洋資源和肉制操守業的輕型機械化元件、襯套、汽輪發電機葉尖、梅花聯軸器、螺絲釘、win7驅動軸、螺母、預估儀器。

遵循GJB 2294-95標準技術規范技術規范 - 0Cr17Ni4Cu4Nb廠家機械性能

熱整理管理辦法 - 熱處理或固溶溫暖: 1000-1060℃, 冷卻水物料: 水, 回火溫暖: -

HB: ≤363

熱除理監督制度 - 表面淬火或固溶溫度: 1000-1060℃, 冷去物料: 水, 回火溫度: 470-490℃, 冷去物料: 空

抗壓撓度撓度 σb Mpa: ≥1310

屈從點 σs Mpa: ≥1180

延長率 δ %: ≥10

縱斷面縮小率 Z %: 40

Aku J: -

HB: ≥375

熱治療機制 - 退火或固溶環境平均溫度: 1000-1060℃, 散熱水媒介: 水, 回火環境平均溫度: 540-560℃, 散熱水媒介: 空

抗拉承載力承載力 σb Mpa: ≥1070

屈從點 σs Mpa: ≥1000

拓寬率 δ %: ≥12

橫剖面內縮率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥331

熱凈化處理問責制度 - 表面淬火或固溶溫濕度: 1000-1060℃, 蒸發導電媒質: 水, 回火溫濕度: 570-590℃, 蒸發導電媒質: 空

抗拉效果效果 σb Mpa: ≥1000

屈服強度點 σs Mpa: ≥865

延升率 δ %: ≥13

縱剖面拉伸率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥302

熱外理體系 - 調質或固溶的工作溫度: 1000-1060℃, 冷確導電物質: 水, 回火的工作溫度: 610-630℃, 冷確導電物質: 空

抗壓比強度比強度 σb Mpa: ≥930

抗拉點 σs Mpa: ≥725

拓寬率 δ %: ≥16

坡面回縮率 Z %: 50

Aku J: -

HB: ≥277

不符合GB/T 8732規則技術規范 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機械性機械性能

熱辦理制度管理(I) - 熱處理平均溫度表: 1025-1055℃, 保壓有機溶劑: 油冷或空冷≥14℃/min 保壓到制冷; 回火平均溫度表: 645-655℃, 4h, 空冷

抗拉能力難度 σb Mpa: ≥900

屈服強度點 σs Mpa: 590-800

不斷延展率 δ %: ≥16

坡面緊縮率 ψ %: 55

Aku J: -

HB: 262 - 302

熱清理系統(II) - 退火熱度: 1025-1055℃, 保壓有機溶劑: 油冷或空冷≥14℃/min 保壓到制冷; 兩邊清理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 保壓到制冷; 回火熱度: 565-575℃, 3h, 空冷

抗壓強度強度 σb Mpa: 950-1020

妥協點 σs Mpa: 890-980

交叉率 δ %: ≥16

橫斷面縮小率 ψ %: 55

Aku -

HB: 293 - 341

熱除理問責制度(III) - 蘸火工作濕度: 1025-1055℃, 水降溫媒介: 油冷或空冷≥14℃/min 水降溫到空調濕度; 間除理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 水降溫到空調濕度; 回火工作濕度: 600-610℃, 5h, 空冷

抗拉屈服強度屈服強度 σb Mpa:890-1030

妥協點 σs Mpa: 755-890

提升率 δ %: ≥16

有點復雜縮水率 ψ %: 55

Aku -

HB: 277 - 321

0Cr17Ni4Cu4Nb管材熱加工 - 施工工藝、濕度、冷去

0Cr17Ni4Cu4Nb不透鋼在1038°C(1900°F)下浸過 30 一分鐘，但是水水冷凝塔到 16°C (60°F) 以內，以在生活狀態 A 中*適應馬氏體。生活狀態 A 原的原物料在 482°C 下外理 (900°F) 1 1天，但是水水冷凝塔。 固溶外理的原的原物料在特定的溫放到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 生活狀態下浸過 4 1天，但是在氣體中水水冷凝塔。固溶外理原的原物料在 H1150M 生活狀態放到 760°C (1400°F) 下浸過 2 1天，但是水水冷凝塔。 下次在 620°C (1150°F) 下煮沸 4 1天，但是水水冷凝塔。

適用ASTM A564，17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機械廠機械性能：

+A:

HRC 硬性: <38

HB 堅硬程度: <363

H900

抗拉屈服強度屈服強度, Rm: >1310 MPa

軟弱抗壓強度, RP0.2: >1170 MPa

生長率, A: >10%

縱剖面伸縮率, Z: >40%

HB 光潔度: >388

HRC 密度: >40

H925

抗拉能力標準, Rm: >1170 MPa

屈服力度力度, Rp0,2: >1070 MPa

拉伸應變率, A: >10%

Przew??enie, Z: >44%

HB 氏硬度: >375

HRC 抗拉強度: >38

碰撞功, KV21℃: >6.8 J

H1025

抗壓撓度撓度, Rm: >1070 MPa

塑性變形屈服強度, Rp0,2: >1000 MPa

張拉率, A: >12%

坡面收縮毛孔率, Z: >45%

HB 對抗強度: >331

HRC 抗拉強度: >35

Udarno??, KV21℃: >20 J

H1075

拉伸剛度剛度, Rm: >1000 MPa

抗拉抗拉強度, Rp0,2: >860 MPa

伸展率, A: >13%

縱斷面緊縮率, Z: >45%

HB 對抗強度: >311

HRC 對抗強度: >32

沖撞功, KV21℃: >27 J

H1100

抗拉能力剛度, Rm: >965 MPa

塑性變形剛度, Rp0,2: >795 MPa

張拉率, A: >14%

截面收宿率, Z: >45%

HB 氏硬度: >302

HRC 抗拉強度: >31

沖擊試驗功, KV21℃: >34 J

H1150

抗壓屈服強度屈服強度, Rm: >930 MPa

示弱難度, Rp0,2: >725 MPa

張拉率, A: >16%

剖面回縮率, Z: >50%

HB 密度: >277

HRC 密度: >28

打擊功, KV21℃: >41 J

H1150M

抗拉能力難度, Rm: >795 MPa

屈從比強度, Rp0,2: >520 MPa

伸展率, A: >18%

有點復雜縮水率, Z: >55%

HB 強度: >255

HRC 對抗強度: >24

蠕變功, KV21℃: >75 J

H1150D

抗拉屈服強度屈服強度, Rm: >860 MPa

示弱的強度, Rp0,2: >725 MPa

拉伸應變率, A: >16%

剖面膨脹率, Z: >50%

HB 硬度標準: >255

HRC 硬性: >24

沖撞功, KV21℃: >41 J

0Cr17Ni4Cu4Nb氬弧焊性能指標

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材料可能操作種類的熔焊和電阻功率焊手段實行手工氬弧焊。氧乙炔手工氬弧焊手段也不是手工氬弧焊這款鋁合金的選方法。

0Cr17Ni4Cu4Nb熔煉

0Cr17Ni4Cu4Nb304不繡鋼在1010°C (1850°F)下打造。 在實施此進程前幾天，它在 1177°C (2150°F) 下泡浸。 應在進而硬度發展行事情后固溶整理。

0Cr17Ni4Cu4Nb生產加工機械性能

17-4 級不銹鋼304可在退火治療心態下粗制作, 一些耐熱合金有長而粘的皮膚碎片, 在結果硬底化以前，這樣在H1150M先決條件下粗制作，則必須進行后粗制作固溶治療。

0Cr17Ni4Cu4Nb 東西技術規范及利用

0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630品牌是受熱情接待和較常用的不銹鋼板鉻鎳合金屬鋼中之一，填加銅，沉積固化，存在馬氏體設備構造。它的優缺點是高耐腐化性，時候要穩定高強度穩定性，涉及氏硬度。鋼能在-29℃至343℃的溫度因素范圍內內作業，時候要穩定相適合的性指標。不僅如此，05Cr17Ni4Cu4Nb品牌的物料存在適合的突出主題性，其耐腐化穩定性與1.4301/X5CrNi18-10等于。留意它是沉積固化鋼，應在過供大于求和時效性后采用。在+A供貨情況下下，物料不存在馬氏體組織安排，會導致耐腐化穩定性顯著的下滑。鋼能用TIG激光補焊，但激光補焊的過程必須 采用熱處理回火物料。因為縫口處的物料將無非要穩定合適的設備構造。不僅如此，以微微虧損耐腐化性為理智，物料能氮化以賺取固化的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并帶來X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，里面涉及圓棒，片材，扁圓材棒材和冷扎帶材。該物料廣泛性主要用于航空航空航空、飛機、造紙技術、燃料、海洋資源和食品廠互聯網行業的中重型機械廠核心部件、襯套、渦輪增壓樹葉、軸承座、螺柱、驅使軸、螺母、檢測的系統設計。復合要求復合要求GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591規則規則。