7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁注塑模具鋼，兼備相當低的導磁因子，高的堅硬程度和比強度，適合的抗刮性，進行正確的熱解決后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的檢查是否組成成分：
7Mn10鋼的化工材料（的質量百高考成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的屬性及用處：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁摸具鋼，在各個形態下都能確保穩定性的奧氏體，含有著非常的低的導磁彈性系數，高的堅硬程度和力度，比較的高耐磨抗腐蝕性，較高適量的熱進行處理（固溶＋有效期）后，含有著比較的網絡綜合耐熱性。因7Mn10鋼含有著高的溫度過高堅硬程度和力度，廣州隆繼推送7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產制作：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛打工藝設備正規見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處置技術：
入黨的程序熱凈化處理（固溶處理）：
用到炎熱熱處理回火新工藝，熱處理環境溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時長進行處理：
固溶熱度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的實驗室氣體氮碳共滲：
是為了增加黑色防靜電鑷子強度和高耐磨損性，應該采用了氣味氮碳共滲外理。滲氮濕度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。