F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)類似型號
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的催化組成:
合金類 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的物理防御特點:
體積密度 | 8.0 g/cm3 |
凝固點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在常溫的下和金的機器耐磨性的小值:
金屬情形 | 抗拉構造構造 | 妥協抗拉強度 | 不斷延展率 |
固熔進行處理 | 650 | 300 | 35 |
254O和金特點: 高的鉬分子量及其高鉻和氮分子量使254O享有美麗的耐點灼傷不銹鋼和耐裂縫灼傷不銹鋼的性能參數。銅的插入了在哪些 酸中的耐灼傷不銹鋼性。不僅如此,在它的較高的鎳的含鐵和高的鉻、鉬的含鐵,使254O還具有的抗承載力腐蝕不銹鋼斷裂的能。
1 很大的活動現場實驗性和豐富的運行的經驗反映出,或者在略高的工作溫度下,254O在井水中也體現了的耐細縫氧化的穩定性,不過極少各種類型的不銹鋼304都具有這樣的性。
2 254O在像紙業公司增白加工所要的酸堿性鹽水溶液和硫化性鹵化物鹽水溶液中的耐抗腐蝕性強不銹鋼作用可與耐抗腐蝕性強不銹鋼力強的鎳基各種和金和鈦各種和金相對美。
3 是由于254O存在較高的含氮量,因其設備抗壓強度比總類的奧氏體304不繡鋼要高。凡此種種,254O還體現了的延長性和蠕變承載力同時的可焊接加工性。
4 254O的高含鉬量能使其在滲碳時有較高的被氧化速率,得以在磷化后含有比常見不繡鋼更粗糟的表面層。但這對該鋼的抗侵蝕性無不良的引響。
254O 的金相構成:
254O為面心立方米晶格組成類型。為了能可以獲得奧氏體組織安排組成類型,254O似的是在1150-1200華氏攝氏度的濕度下去應力退火的。在這些環境下,產品基地或許有廢金屬中間商相(χ相和α相)的印跡。但在通常情況報告情況報告下,它風險對沖擊程度和抗侵蝕性能都沒了印象。當搭建在600-1000℃的區間內時,這種相很有可能在晶粒大小分界上揮發。
254O 的耐防腐蝕性:
254O的含碳量很低,這代表著因加熱而造成的增碳物沉淀的危險的性是不大的。該鋼既然在600-1000華氏度下經一時敏化辦理后仍能順利通過施特勞斯晶間腐蝕不銹鋼經過多次實驗發現(Strauss Test ASTMA262技術標準E)。并且,根據該鋼的高鎂合金水分含量。在以上溫度表使用范圍內金屬質中部相有可以在晶粒大小周圍上沉定。這樣沉定物不是使該鋼在結垢性材質中采用時有會出現晶間結垢的具有很大的風險。為此可完成焊接方法而不是會出現間晶結垢。并且在熱的濃中,這樣沉定物可以在熱影響到區域內給予晶間結垢。在富含譬如氯化物,溴化物或碘陽離子飽和溶液中傳統型不銹鋼材質的會直接以點結垢,細縫結垢或壓力結垢爆裂的結構遭遇邊緣結垢的溶蝕。可是,在某類事情下,鹵化物的出現會變快不光滑結垢。是在無空氣氧化性的酸有鹵化物出現的事情下更這樣。在純中,254O比316高級型不銹鋼材質的具備有太多了的抗灼傷性。但在高有機廢氣濃度時與904L(NO8904)型不銹鋼裝飾管嗎比起來,254O的抗腐蝕性力量則稍弱。在所含氯亞鐵離子的中,254O具備大的抗侵蝕力。因為或許會引發不規則侵蝕和不規則侵蝕,所有316普通的型不銹鋼裝飾管不允許在中,然而在基本室溫下254O會適用于稀釋溶解的中。在疆界線的以內區域內內無需擔心你出現點被腐蝕。但要想盡應對漏糞的現實存在。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,正規的不銹鋼板的耐生銹時間范圍是很比較有限的,而254O則能在非常的寬的密度和平均溫度的使用范圍內操作。
254O用科技領域:
254O耐熱合金就是一種配妙用的產品,在眾多化學工業行業領域都能APP:
5 油田、石油設配,如石油設配中的波線管。
6 木漿、紙廠增白劑生產系統,如木漿蒸制器、增白劑生產系統、過濾器洗衣器用的桶缸和壓延機等。
7 發電量廠煙塵脫部件,常見安全使用部分有:獲取塔的塔體、油煙管道、檔門邊框、內件、噴淋清洗軟件等。
8 發展海上體統或海域凈化處置,如發電站上用海域一系列冷卻的溥壁空調蒸發器管道網、海域消退凈化處置設施系統、盡管在海域將不外溢的設施系統中也會app。
9 脫鹽化工,如制鹽或除鹽系統。
10 熱互轉器,特別在有氯亞鐵離子運轉的環境中的熱互轉器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。