DIN EN 1.4305不銹鋼管(X8CrNiS18-9建材)是澳大利亞規則的奧氏體耐氧化建材,調用硫以增強鉆削性,但其在偏酸和氯化物媒質中的耐氧化性有限的,在此類媒質中選用時,會展現點蝕或腔氧化發生的。X8CrNiS18-9 鋼在車削手工加工流程中會構成短切屑,為此格外可在于機械裝備手工加工。會因為相關材料屬性,這一不銹鋼裝飾管嗎也被譽為易鉆削鋼。
與1.4301材料比起,DIN 1.4305 V2A 具備挺高的硫含碳量并含帶 1.0% 的銅。
下表寫出了特征提取鑄件數據分析的 1.4305 不銹鋼圓管化學工業基本成分。
生物的成分, % | ||||||||||
要求 | 鋼種(鋼號) | C,≤ | 硅,≤ | 錳,≤ | P,≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N,≤ | 銅,≤ |
EN 10088-2; EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
摘記:
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3;
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
機械基本特征 | |
溶解度,g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
磁的 | 不 |
比熱容,J/(Kg·K) | 500(20℃) |
功率電阻率,μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
Q彈模量,GPa | 210(20℃) |
194(100℃) | |
186(200℃) | |
179(300℃) | |
172(400℃) | |
165(500℃) | |
導電彈性系數,(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
的平均熱熱漲冷縮指數公式,(10 -6 /K) | 16,0(20-100℃) |
16,5(20-200℃) | |
17,0(20-300℃) | |
17,5(20-400℃) | |
18,0(20-500℃) |
的原材料 1.4305 冷庫保溫隔熱板的表層在空調溫度下固溶退火工藝必備條件下的機械性安全性能和抗晶間生銹實力。
機械性耐熱性(固溶滲碳) | |||||||||
國內(各地) | 標準規范 | 鋼種(鋼號) | 以厘米為的單位的的直徑 (d) 或板材的厚度 (t) | 堅硬程度(HB),≤ | 0.2%抗拉抗拉強度(MPa),≥ | 1% 屈服于力度(MPa),≥ | 抗拉能力程度(MPa) | 長度率,%(堅向) | 耐晶間蝕化 |
西方聯盟游戲 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
自動化設備功效(固溶固溶處理) | |||||||||
國(各地) | 的標準 | 鋼種(鋼號) | 企業產品問題 | 板厚為(mm),≤ | 0,2 % 抗拉硬度 (Mpa), ≥, (橫面) | 1 % 塑性變形承載力 (Mpa),≥(上下) | 抗壓抗彎強度抗彎強度(MPa) | 生長率 (%), ≥, (橫排) | 耐晶間灼傷 |
歐洲國家聯盟官網 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
一些為的材料1.4305不繡鋼熱處置,如熱擠壓成型、固溶降溫。
熱真空成型 | 固溶退火處理 | ||||
標準規范 | 種類(鋼號) | 水溫,℃ | 放涼形式 | 工作溫度,℃ | 散熱玩法 |
DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 空氣質量 | 1000 到 1100 | 水、空氣中 |
DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 |
1.4305304不繡鋼不是硬度。
硫的入駐會在鉆削的過程 中從而造成斷屑,會讓1.4305用料獨特更適合機戒生產制作。雖然,在工藝工作中就必須保持多方面水冷卻,以不要cpu過熱。
隨著 1.4305 不銹鋼材質具有 0,15-0,35% 的硫,故而焊結能力差,在焊結具體步驟中會激發熱龜裂,但靜摩擦力焊以外。這樣不能防止出現電焊焊接,意見建議選用 1.4462 或 1.4370 的焊絲。
是由于放入了硫,1.4305不繡鋼不經晶間腐化。在酸堿性和氯化物媒質中利用時,會發生的點蝕或空腔腐蝕不銹鋼。
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