4J33
一、4J33概述
4J33是構建我國的瓷磚特性制造業化生產的瓷磚封緊密連接金。鋁合金在-60℃~600℃溫暖依據內體現了與95%Al2O3瓷磚相仿的線變形常數。最主要使用于和瓷磚實施相配封接,是電重力作用制造業中更重要的封接組成建材。
1.14J33板材鋼材牌號4J33。
1.24J33相似類型見表1-1。
表1-1[1~3]
海外 | 韓國 | 歐洲德國 | |
33HК(Ni33Co17) | - | KV-4(Ni33Co17) | - |
1.34J33用料的技能的標準YB/T5234-1993《瓷封硬質合金4J33、4J34技能條件》。
1.44J33生物學精分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Co | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.50 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 32.0~33.6 | 14.0~15.2 | 的余量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。
1.54J33熱處里管理辦法的標準法律規定的脹大公式及恒溫團體穩固性的效能檢定制樣,在保護英文氣質或真半空熱處理加熱到900℃?20℃,保冷1h,以很大于等于5℃/min速度快冷至200℃下面敲定。
1.64J33類種技術參數與供貨模式類種有絲、管、板、帶和棒材。
1.74J33冶煉與生產工序用非抽真空度感覺爐、抽真空度感覺爐或脈沖爐冶煉。
1.84J33用途情況與特定耍求該硬質鋁合金材料經民航公廠食用,功效增強。最主要應用于電高壓氣零件與Al2O3瓷磚封接。制造廠大型的微電子管和磁控管的電、產生盤和產生線。在食用中點應選擇的瓷磚與硬質鋁合金材料的增長彈性系數相配備。再次獲得擇硬質鋁合金材料時,應依據食用溫度因素苛刻檢則超高溫聚集增強性。在制作階段中應來相當的熱治療,以有保障材料極具良好的的深沖引伸功效。當食用鍛材時應當苛刻檢則其氣密性性。
二、4J33物理及化學性能
2.14J33性熱能
2.1.14J33熱分解室內溫濕度的范圍該鋁合金熔化室內溫濕度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J33熱導率4J33合金類熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。
2.1.34J33線澎脹因子規格相關規定的各種合金差不多線澎脹因子見表2-1。
該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。
表2-1 表2-2[1]
/10-6℃-1 | /10-6℃-1 | ||||||
20~400℃ | 20~500℃ | 20~600℃ | 20~300℃ | 20~400℃ | 20~500℃ | 20~600℃ | |
6.0~6.8 | 6.6~7.4 | - | 6.3 | 6.1 | 6.9 | 8.3 |
2.24J33密度計算公式ρ=8.27g/cm3[1,4]。
2.34J33電性能參數
2.3.14J33電阻值率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。
2.3.24J33電阻功率溫濕度比率見表2-4。
表2-4[1,2]
室溫條件/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 |
αR/10-3℃-1 | 4.2 | 4.1 | 3.9 | 3.6 | 3.2 |
2.44J33帶磁能
2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。
2.4.24J33硬質合金的磁體能見表2-6。
表2-6[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 1.0?10-2 | 160 | 0.89 |
16 | 2.2?10-2 | 400 | 1.19 |
24 | 3.9?10-2 | 800 | 1.35 |
40 | 9.1?10-2 | 2000 | 1.49 |
80 | 0.47 | 4000 | 1.61 |
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。
2.54J33電學機械性能該金屬在霸氣、惠陽淡水和海洋中兼備最好的耐結垢性。
三、4J33力學性能
3.14J33技巧原則規程的穩定性
3.1.14J33光潔度深沖態帶材的光潔度應具有表3-1的標準規定。的厚度較小于0.2mm的帶材不做光潔度撿驗。
表3-1
環境 | δ/mm | HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
3.1.24J33拉伸比強度能力程度絲材和帶材的拉伸比強度能力程度應滿足表3-2的暫行規定。
表3-2
模式編號 | 環境 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
Y | 硬態 | >860 | >700 |
3.24J33恒溫及各項溫濕度下的力學性性能指標
3.2.14J33抗拉強度合金類帶材(滲碳態)抗拉強度見表3-3。
3.2.24J33收縮特性和金(降溫態)在溫度的收縮特性見表3-3。
表3-3[1,2,4]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% | HV |
539 | 343 | 32 | 158 |
3.34J33持久性和金屬疲勞特性
3.44J33疲憊耐腐蝕性
3.54J33可塑性功效可塑性模量E=139GPa。
四、4J33組織結構
4.14J33相變溫度4J34合金類γ→α相變溫度在-80℃下。4J33較4J34安排穩定性高。
4.24J33用時-熱度-團隊轉為等值線
4.34J33和金鋼組識形式該和金鋼的組識為三相變頻器奧氏體。按1.5約定的熱加工凈化處理制度的重要性加工凈化處理后,4J34再經-78.5℃下冷凍熟食,本就不是突然出現馬氏體組識。
當合金成分不當時,在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高,致使封接件的內應力劇增,甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到,鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素,鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外,晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。
4.44J33晶體度標準要求要求,深沖態帶材的晶體度應不乘以7級,乘以7級的晶體不準小于等于面積計算的10%。對的板材的厚度乘以0.13mm的帶材,想大概總值晶體度時,沿帶材的板材的厚度方向上晶體數個應不不大于九個。
冷應變率為60%~70%的1mm厚4J33帶材,在表4-1所示溫度下退火,空冷后,按YB027-1992附錄A進行晶粒度評級,結果見表4-1。
表4-1
退火工藝室內溫度/℃ | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度度階段 | 現在開始再凝結 | >10 | >10 | 10 | 10 | 8.0 | 6.5 | 5.0 | 4.0 |
五、4J33工藝性能與要求
5.14J33定型機械效果該鎳鋼更具健康的冷、熱工作機械效果,可做成一些復雜的的形狀的組件。但應減少在含的氣息內加熱。在冷工作時,帶材的冷應力率大于等于70%,固溶處理還會引發的韌度各向。應力率在10%~15%內,鎳鋼在固溶處理都會會造成金屬材質晶粒度驟降發育,也將出現鎳鋼的韌度各向。當終應力比率60%~65%,金屬材質晶粒度度7~8.5級時,其韌度各向小。
5.24J33氬弧焊性能方面該耐熱合金類可利用釬焊、熔焊、電容焊等手段與銅、鋼、鎳等廢金屬氬弧焊。當耐熱合金類中鋯的含量低于0.06%時,將干擾生態板的氬弧焊氬弧焊重量,還會使對接焊縫板材開裂。
該合金的零件在與陶瓷封接前,應進行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
5.34J33零件及運轉情況熱外理工學院藝熱外理可構成:消滅壓力淬火、其中淬火。
(1)徹底清除載荷淬火為徹底清除零件精加工在機誡精加工后的殘存載荷,要完成徹底清除載荷淬火:470~540℃,恒溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中部去應力退火為排除碳素鋼在帶鋼、冷拔、冷沖壓模具的過程 激發的制作制造通戶毛細現象,以便于以后制作制造。類件要在干氫、分解的氨或真高空煮沸到750~900℃,保溫層15min~1h,那么爐冷、空冷或水淬。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J33外表層操作工藝流程外表層操作能用的 噴砂、拋光劑、酸洗工藝。該彩石有著積極的電鍍層機械性能,外表層能鍍銀、銀、鎳、鉻等彩石。
5.54J33鉆削生產制作與銑削的性能方面該鋁鎳鋼材料鉆削生產制作性狀和奧氏體304不繡鋼類同。生產制作時所采用高速公路鋼或硬質的鋁鎳鋼材料屬具,低擋鉆削生產制作。鉆削時導致用冷確劑。該鋁鎳鋼材料銑削的性能方面比較好。
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