GH141-GH4141

一、GH141概述 

GH141是是凝固硬底化型鎳基傾斜高溫作業環境碳素鋼屬，在650～950℃條件內，兼具高的收縮和經久金屬疲勞抗壓強度和優良的耐腐蝕性。基于碳素鋼屬中鋁、鈦、鉬含磷量較高，鑄錠開坯不錯難關，但傾斜后的村料兼具不錯的塑性材料，在熱外理動態下還可以冷成型，也可來對接焊生產，對接焊生產部位熱外理時易生產應力應變時效性刮痕。碳素鋼屬的類型有板料、帶、絲、盤件、環型件、鍛件、棒材、和細密鑄件等，合適于手工制造在870℃之下特殊標準有高抗壓強度和980℃之下特殊標準的民航、核工業發起機高溫作業環境零部位。

1.1GH141村料品牌GH141(GH4141)。

1.2GH141相近的字鋼號UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。

1.3GH141建筑材料的方法原則

Q/3B4060-1992《GH141鋁合金棒材》

Q/3B4063-1992《GH141合金類冷軋鋼板帶材》

Q/5B4027-1992《GH141合金屬圓餅、環坯、方形件》

Q/6S1033-1992《高溫作業扭緊件用GH141錳鋼棒材》

撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》

1.4GH141有機化學完分見表1-1。

表1-1% 

注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。

1.5GH141熱補救系統見表1-2。

表1-2 

1.6GH141的品種的規格型號與供應商情形可提高各樣的規格型號的圓餅、環坯、馬蹄形件、卷板、帶材、棒材、鍛件和高精密鑄件等。墻板于固溶情形快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝期，棒材和鍛件未經調質熱處理快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝期。

1.7GH141熔鑄與壓鑄加工過程合金類分為重力作用光自感應熔鑄、重力作用光自感應熔鑄加電渣重熔或重力作用電弧放電重熔加工過程。

1.8GH141多應用慨況與特殊化追求該碳素鋼多使用在生產南航、航天部汽車發因素氣溫承力零組件，如主導嫩葉、燒室、增壓、主導器氣溫承力件、軸、盤、嫩葉和防松件等，板才焊接加工件熱除理時的應力應變時限裂口，可分為焊前落伍限除理或在焊前把控好固溶除理后的冷確快速的的方法來搞定，焊后再來進行規格熱除理。

二、GH141物理及化學性能 

2.1GH141熱性食物能

2.1.1GH141鋁熱反應溫濕度規模1316～1371℃[2]。

2.1.2GH141熱導率見圖2-1。

表2-1[2] 

2.1.3GH141線膨脹指數指數見圖2-2。

表2-2[2] 

2.2GH141密度計算ρ=8.27g/cm3。

2.3GH141電耐腐蝕性δ2mm產品的常溫內阻率見表2-3。

表2-3[3] 

2.4GH141吸引力能見表2-4。

表2-4[4] 

2.5GH141化學上效果

2.5.1GH141耐熱性在空氣當中材質中的脫色傳輸速度見表2-5。

表2-5[9] 

三、GH141力學性能 

3.1GH141技木標準單位規定的性能方面

3.1.1GH141圓餅、環坯、環型件、大棒材原則約定的性能參數見表3-1。

表3-1 

注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。

2經固件和實效整理后的在常溫密度HRC≥30(HBS≥283)。

3.1.2GH141立即擰緊件細則約定的能力見表3-2。

表3-2 

3.1.3GH141d90mm棒材細則明文規定的耐磨性見表3-3。

表3-3 

3.1.4GH141墻板、帶材規則歸定的安全性能見表3-4。

表3-4 

四、GH141組織結構 

4.1GH141相變熱度合金類時效處理后，安排中析晶相的相變熱度超范圍見表4-1。

表4-1[13] 

4.2GH141時間間隔-體溫-安排變化線條

4.2.1GH141鑄態鋼材拉伸試驗經1180℃,6h,水冷散熱器調質后，

再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖

4-2。

4.2.2GH141經1200℃,2h固溶除理后，再在760

～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系

見圖4-2。

4.2.3GH1415000h時效性后，鋁合金中溶解相

數量的變化見圖4-3。

4.3GH141不銹鋼聚集形式不銹鋼在標淮熱辦理的情況的聚集除γ基休外，還會出現γ′、M6C、M23C6、MC，期限后有μ相揮發。

五、GH141工藝性能與要求 

5.1GH141壓延成型耐腐蝕性

5.1.1GH141鋼錠精鑄時要開展較高環境溫差不光滑化處置，精鑄采暖器環境溫差為1160～1180℃，終鍛環境溫差不小于1000℃。熱軋帶鋼熱擠壓采暖器環境溫差為1140～1160℃，終軋環境溫差不小于1060℃。金屬薄板熱擠壓采暖器環境溫差為1140～1160℃，終軋環境溫差不小于800℃。

5.1.2GH141帶鋼板料固溶的狀態的反反復復拉伸和杯突的性能見表5-1。

表5-1[9]

5.1.3GH141旋壓效能木板材在維持細晶和較低的氏硬度時享有最好的可旋性。依照高溫剪切剖面拉伸率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，不同線條限減薄率φmax(%)見表5-2。

表5-2[15] 

5.1.4GH141熱延展性能

5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛彈塑性材料見表5-3，彈塑性材料圖見圖5-1。

表5-3[2] 

5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱虛擬仿真韌度做實驗的時候后果見表5-4。

5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷暖處置后進行高溫熱塑彈簧試驗檢測，其高溫熱塑彈簧塑性材料見表5-5。

5.1.5GH141合金鋼再析出圖

5.1.5.1GH141工作再凝結圖見圖5-2。

5.1.5.2GH141固溶再沉淀圖見圖5-3。

表5-4[5] 

注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。

2調溫折線以100℃/s調溫到設定溫保溫100s，以100m/s加速度拉壞。

表5-5[2] 

5.2GH141激光焊接使用性能

5.2.1GH141鎳鋼可熔焊、分散焊、釬焊、振動焊。熔焊既能用的 自動化束點焊，也能用的 氬弧焊點焊。熔對焊縫隙在熱進行除理時有所產生應力應力應變力實效內裂取向，為將一種取向減到小，應在點焊前固溶放緩降溫，即1080℃，那么以22℃/min急冷到650℃；另一類具體辦法是在點焊不斷前進行過實效進行除理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min急冷到980，4h，以1.7～4.4℃/min急冷到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min急冷到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在解除點焊扯力和醫治特點時，應更快的供暖用實效通戶氣溫區間車，如此可解除應力應力應變力實效破裂取向。操作細晶、低沉渣含鋅量不銹鋼焊接接頭，解除機械設備制造精加工通戶，低的點焊線電量也行降底應力應力應變力實效破裂取向

5.3GH141零件及運轉情況熱治理工學院藝

5.3.1GH141在較恒溫度下工作任務，特殊要求零件加工享有高的拉長程度和疲倦功效時，安利進行1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。

5.3.2GH141對在高熱下事情，又規定要求板材包括高的熱強性時，適于的熱整理標準化為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。

5.3.3GH141對需要焊接生產的圓形件等零元件，推存主要采用1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。