GH2026現貨規格

點開危害：1083更新軟件日子：2020-11-19

伊人久久久久久久久久久久-日韩精品久久久久久免费-久久综合干-日日夜夜噜噜噜_GH2026现货规格-上海隆继金属集团有限公司

GH2026

1合金介紹
1.1 概要
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基奠定硬度型形變室內溫暖過高鎳鋼，便用室內溫暖區域540℃～570℃，高便用室內溫暖高達677℃。鎳鋼添加鉻、鉬的的種元素做出固溶增幅，添加高鈦、低鋁的的種元素養成γ′追訴時效增幅相，同一鈷的的種元素使鈦、鋁在固溶體中的可溶性高，溶于水的度降，因此促使γ′相溶解量曾加，因此挺高γ′相的熱可靠性，降γ′相的堆垛層錯能。鎳鋼的*，還具有表現出色的抗壓力松散使用特點和抗熱變形使用特點，并沒有開口敏銳性。比較適合生產螺釘、氣封彈、密封膠環、銷釘等配件，重點商品有軋鋼鋼和鍛制棒材、軋鋼鋼家具板和冷軋鋼板薄鋼板等。
1.2 采用概述及屬性
合金已用于制作地面汽輪機用緊固件，在540℃～570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時，使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
合金在中溫下具有良好的塑形，在使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經時效或應力時效后，均未發現TCP有害相。
1.3 原料類型
GH2026（GH26，R-26）。
1.4 相仿鋼種
Refractaloy26（美）。
1.5 產品枝術規定
撫87-1 GNS26（R-26）合金技術條件
HJ418 R-26炎熱合金屬鎖固件圖片枝術水平
1.6 冶煉制作工藝
采用非真空感應爐電渣重爐、或真空感應爐電渣重爐熔煉工藝。
1.7 化學工業組成

稀有元素	C	Cr	Ni	Co	Mo	Ti	Al
線質量高考成績/%	≦0.08	16.00～20.00	35.00～39.00	18.00～22.00	2.50～3.50	2.50～3.00	≦0.25
化學元素	Fe	B	Si	Mn	P	S
性能總成績/%	余	0.001-0.010	≦1.50	≦1.00	≦0.030	≦0.030

1.8 熱辦理會議制度
固溶溫度：1080℃；780℃保溫20小時

2物理、彈性和化學性能
2.1 熱分解溫差范疇
2.2 相變點
2.3 熱導率
2.4 內阻率（表2-1）
表2-1

θ/℃	20	400	500	600	700
ρ/（106Ω? m）	1.057	1.179	1.209	1.232	1.246

2.5 熱分散率
2.6 比熱容
2.7 線增加標準值（表2-2）
表2-2

θ/℃	20～100	20～400	20～500	20～600	20～700
α/（10-6℃-1）	10.919	13.200	13.875	14.419	15.145

2.8 強度
ρ=8.20g/cm3[1]
2.9 磁塊能
2.10 柔軟性的性能（表2-3）
表2-3

θ/℃	20	400	500	600	700
E/GPa	221.44	193.00	184.86	175.83	169.26

2.11 檢查是否安全性能

3力學性能
3.1 供貨合同技木要求
3.1.1技術標準規定的性能（表3-1）
表3-1

基準號	款式	熱治理	常溫穩定性					堅持下去性
			σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%	氏硬度	θ/℃	σ/MPa	τ/h
	鍛、軋材	標淮熱處里	≧1000	≧550	≧15	≧20	HRC 26～35.5	566	600	≧100
								649	380	≧100
HJ418	防松件金屬毛坯	規范標準熱處置	≧1000	≧550	≧15	≧20	HB 331～262	-	-	-

3.1.2生產檢驗數據、基值和設計許用值
3.2 短暫力學性性能方面
3.2.1硬度
各品種經標準熱處理，20℃。HRC為26～35
3.2.2沖擊性能
合金不同溫度的沖擊韌性見表3-2
表3-2

調質熱處理	標準化熱進行處理
θ/℃	20	550	650	750	850
α/（J/cm2）	114.25	128.12	143.75	131.25	162.50

3.2.3壓縮性能
3.2.4扭轉性能
3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
3.2.6.1棒材不同溫度的拉伸性能見表3-3
表3-3

取樣方法	θ/℃	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材細則熱凈化處理	20	1140	643	31.0	48.6
	300	1028	583	24.4	51.0
	450	998	572	26.0	49.4
	550	988	565	24.0	45.0
	650	890	550	40.6	61.4
	750	645	543	56.8	69.6
	850	355	325	89.4	8.3

3.2.6.2棒材經550℃時效，不同時效時間的室溫拉伸性能見表3-4
表3-4

抽樣	法定期限標準規范		環境溫度伸拉
抽樣	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材標準規定熱加工	-	-	1205	715	28.7	50.7
	-	-	1185	700	28.0	43.3
	550	100	1160	655	29.6	49.8
		100	1200	710	28.2	48.7
		500	1195	700	28.0	50.8
制樣	有效期規定		高溫彎曲
制樣	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材標準規范熱處置	550	500	1215	720	29.3	50.2
		1000	1270	750	28.2	43.4
		1000	1225	750	27.3	49.7
		3000	128.3	806	24.5	43.3
		3000	128.6	798	26.4	49.1

3.3 經久和熱變形特性
3.3.1持久性能
3.3.1.1 棒材各種的溫度的潤滑和突破缺口堅持下去能見表3-5

表3-5

取樣方法	θ/℃	σ/MPa	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材規格熱加工處理	540	735	841	27.2	42.7	≧4000
	540	686	≧4000	-	-	≧4000
	570	745	127.92	18.58	31.46	≧588
			116.75	21.13	61.03	≧680
			87.47	40.00	53.70	-
		686	123	-	-	1222.85
		686	135	-	-	1222.67
	650	392	1230.92	-	-	1936
?人才缺口表面積r=0.5mm

3.3.1.2 棒材經570℃、745MPa扯力限期，差異限期時候的平滑和空缺耐用安全性能見表3-6
表3-6

采樣	570℃、745MPa應力應變時間t/h	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材細則熱加工處理	-	127.92	18.58	31.46	≧588
	-	116.75	21.13	61.03	≧680
	100	160.00	26.67	29.18	-
	100	216.50	14.06	19.46	-
	500	152.50	26.00	47.70	≧657
	500	215.67	19.00	29.74	≧680
	1000	146.07	20.33	51.94	≧210
		204.58	32.46	29.34	≧300
		299.83	24.78	37.30	-
	3000	293.58	32.58	29.20	≧657
	3000	278.58	21.85	27.05	≧658
?拐點球半徑r=0.5mm

3.3.2蠕變性能
3.3.2.1 棒材537℃和570℃、各種能力的金屬疲勞穩定性見表3-7
表3-7

取樣方法	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材條件熱工作	537	343	0.1?10-5	3983	0.009	-
		372	0.5?10-5	3618	0.034	-
		412	0.1?10-5	3689	0.001	-
		451	0.37?10-5	4169	0.006	-
		490	0.4?10-5	3833	0.062	-
	570	570	0.1?10-5	100	0.1955	0.007

3.3.2.2 棒材537℃差異剛度的脆性斷裂曲線美見圖3-1

圖3-1

3.3.2.3 棒材經550℃?3000h時長，570℃的熱變形穩定性見表3-8
表3-8

送樣	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材標準單位熱治理 550℃?3000h/AC	570	353	0.1?10-5	100	0.1955	0

3.4 乏力性能方面
3.4.1高周疲勞
鍛軋材室溫旋轉彎曲光滑和缺口疲勞限見表3-9
表3-9

送樣	平滑疲憊值		空缺強度
送樣	σ-1/MPa	Nf/周	σ-1H?/MPa	Nf/周
鍛軋材規范熱清理	450	4.0?105	382	7.7?105
	431	5.8?105	343	9.2?106
	431	5.4?105	343	6.0?106
	392	1.4?106	323	2.0?106
	372	1.5?106	314	1.5?106
	372	1.4?106	314	1.0?106
	363	7.4?106	304	1.09?107
	353	1.0?107	-	-
?突破缺口制樣r=0.5mm，Kt=2.28
注：5000r/min；R=－1；d=4.0mm試件

3.4.2低周疲勞
3.4.3特種疲勞
3.5 內裂存儲時延
3.6 破裂韌度
3.7 下垂能力
棒材不同溫度的拉伸應力松弛性能見表3-10
表3-10

取樣方法	538℃、默認σ0=308.91MPa		538℃、一開始σ0=356.96MPa		566℃、初期σ0=356.96MPa
取樣方法	t/h	多余彎曲應力/MPa	t/h	多余壓力/MPa	t/h	殘留應力應變/MPa
棒材準則熱工作	0	308.91	0	356.96	0	356.96
	2	304.61	0.5	349.61	5	349.61
	8	299.60	28	347.12	9	344.33
	12	297.15	90	344.62	17	347.06
	48	294.70	110	347.12	33	345.88
	192	289.70	302	344.62	43	344.61
	250	282.25	402	347.12	91	344.16
	350	280.97	502	347.12	103	244.16
	400	277.24	602	347.12	127	344.61
	450	269.69	702	347.12	241	339.11
	500	268.42	802	347.12	287	332.15
	550	267.24	902	347.12	303	329.60
	600	264.69	1000	347.12	351	313.42
	850	262.24	-	-	400	304.59
	950	262.24	-	-	450	299.69
	1000	260.96	-	-	550	292.14
	-	-	-	-	650	294.69
	-	-	-	-	800	292.14
	-	-	-	-	900	292.14
	-	-	-	-	1000	288.41
注：1.能力松垮期內應變速率量（ε殘）為0.021mm 2.應力應變準則為3μm

4工藝性能與要求
4.1 成型加工過程與能力
合金鑄錠加熱溫度1140℃，保溫3h，開鍛溫度1050℃，停鍛溫度≧950℃；方坯改鍛加熱溫度1130℃，保溫2h，開鍛溫度1050℃，終鍛溫度≧900℃。
4.2 加工過程性能指標
4.3 激光焊接耐腐蝕性
4.4 所需要的零部件熱治理工藝流程
4.4.1 螺栓螺母主要采用規則熱治理技術
4.4.2 汽封彈熱工作藝：1025℃?13℃?1h/OQ＋730℃?8℃?44h/AC
4.5 表面上工作加工過程
4.6 切割精加工與銑削性能參數
焊接加工時應低轉速、少進刀、慢走刀。

5組織結構
5.1 相變溫差
5.2 精力-氣溫-團隊改變線性
5.3典型性機構
合金經標準熱處理后的組織由γ基體、γ′相、TiC、TiN、M3B2型硼化物、M6C型碳化物組成。合金中的一次相主要是TiC和TiN，它們以夾雜物的形式沿加工方向分布，呈塊或條狀，個別呈帶狀。γ′相是合金的主要強化相，顆粒細小，呈彌散分布，ω（γ′）約占合金的10%。
合金經650℃?3000h時效后，γ′相有長大，晶界上發現有少量η相。

GH2026數據由南京隆繼重金屬集團伊人久久久久久久久久久久-日韩精品久久久久久免费-久久综合干-日日夜夜噜噜噜全程提供，你可搜索更多了解蘇州隆繼鋁合金團體。

上一篇:GH4033硬度多少

下一篇:GH4079材料硬度