GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質碳素鋼類是在國際多相鈷基耐低溫硬質碳素鋼類（MP硬質碳素鋼類）的基礎上上發展趨勢看起來的其中一種新款高防度多相鈷基耐低溫硬質碳素鋼類。它的重點性能是：采取冷扭曲首要在面心立方米基體中會致所產生相交蜂窩狀區域劃分的團狀ε相來抑制位錯的長程足球運動而所產生強化，再要經過時間處置進行析出彌散的Ni3X相補足強化。該合多金更具高水準防度、好的塑塑性和高的地承載力銹蝕抗力等，和在650℃的耐低溫下仍能確保其高防度的基本特征。該硬質碳素鋼類除了可常見應用在民用航空熱車機的耐低溫立即擰緊地腳螺栓等配件上的，也可應用在地承載力銹蝕區域環保下（如海洋能時尚區域環保）投入使用的直升機用高水準防度立即擰緊件。供應信息的重點款式是冷拉棒材。

1.1GH159文件品種GH159。

1.2GH159相進鋼材牌號MP159()。

1.3GH159相關材料的技術工藝原則

Q/6S992-1992《高溫環境防松件用GH159和金冷拉棒材》(鄭州航空公司素材調查所)

C3S284-1993《較高溫度加固件GH159鋁合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化工有效成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱補救問責制度固溶補救1040～1055℃,4～8h,水冷散熱 在常溫使用48%?1%的冷拔變化＋法定期限補救650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159的品種規格為與現貨生產商情況行現貨生產商d5～25mm的冷拉棒材，現貨生產商情況為冷拔態。

1.7GH159熔鑄與生產流程按照抽正空紅外感應加抽正空電弧焊接重熔的雙聯生產流程。

1.8GH159軟件應用概述與特有規范要求該鎂合金主耍廣泛用于航天熱車機的立即擰緊件，在600℃下能力平穩，更易用。是當前好的航天熱車機立即擰緊件原材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159受熱水溫超范圍沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線脹大因子見表2-2(冷拔＋追訴時效狀況)。

表2-2[3] 

2.2GH159體積密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電的性能耐熱合金的阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能碳素鋼在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159化學式能

2.5.1GH159耐蝕化能該金屬包括好的抗裂縫蝕化和應力應變比蝕化裂紋的業務的能力。在典型示范的氯化鐵研究中未出現 裂縫蝕化和點蝕。在擦鹽實驗室檢測中未遭受燒壞。變換浸漬證明格式該金屬包括比較好的抗氫脆和應力應變比蝕化裂紋的業務的能力。

三、GH159力學性能 

GH159的技術標準標準規范標準規范的性能指標見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供貨的狀態的棒材經追訴時效進行處理后，其拉長、牢固安全性能和強度應不符合表上法規的想要。當棒材的拉長性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐久機械性能可在細膩-開口三人組合現場實驗上測試。制樣應當在23h內折斷。制樣細膩局部拉壞后，其生長率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近的部位零件送樣并主要工作的圓滑和矛盾牢固試件進取行測試。試件應為在23h內開裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5長久試驗可在大于965MPa的能力下參與，但試驗過程中 中不可調整能力。試驗最終結果應適用列表中要求

的要求。

6經需方同一，在965MPa的地載荷下開展堅持下去實驗操作至23h后，可時間間隔8～10h增加地載荷35MPa，若能試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變熱度γ＋ε兩相區熱度區間為540～700℃，540℃下面的γ相為亞恒定。

4.2GH159時間段-溫暖-公司變為直線

4.3GH159鎳鋼組織化組成鎳鋼在上臨介溫暖（約700℃）以上的為平衡的面心立方米米γ相，在下臨介溫暖左右（約540℃）為平衡的密排六方ε相；兩溫暖相互間為γ＋ε的兩相區。當鎳鋼從上臨介溫暖加熱到在常溫時可提高亞平衡態的γ相。當在在常溫下通過冷變型時可加重γ相到ε相的馬氏身材比例轉移。所以，鎳鋼經固溶處里后大這部分為亞平衡的γ相，在冷變型歷程中這部分γ相遭受馬氏體相變轉移為平衡的ε相。所添加的ε相為薄塊狀，在面心立方米米的γ相晶體內呈交叉點網狀結構區域。在后來的時長歷程中又在亞平衡的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159軋制特性

5.1.1GH159鎂錳鋼錠應先在1125～1180℃保溫層18～36h實行飽滿的化生產處理以減掉團體偏析和塑性σ相確立。鎂碳素鋼類鍛打開坯裝爐溫暖不低過600℃，燒水溫暖為1120℃?10℃，時期不不最低4h。開鍛溫暖不壓低1050℃，終鍛溫暖不壓低950℃.鎂碳素鋼類冷軋開坯裝爐溫暖不低過700℃，燒水溫暖為1130℃?10℃，保溫層30～60min。道次大彎曲扭曲量不不超20%。終軋溫暖不壓低950℃。冷軋后鎂碳素鋼類在1050～1070℃降溫1h以取得飽滿的金屬材質晶粒，有助之后的冷彎曲扭曲生產。

5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶工作后，經堿、鈍化治理去空氣氧化皮，再經外層鍍層工作后，展開冷拔磨損。冷拔磨損量為48%?1%。

5.2GH159電弧焊接生產功效參數電弧焊接生產功效參數同18-8型裝飾管，都可以氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159配件熱進行正確除理工學學院藝螺絲的熱進行正確除理工學學院藝為650～675℃，4h時限進行正確除理，空冷。

5.4GH159界面進行處工院藝鋁合金經布局自感應熱處理熱鐓成螺絲帽后，界面再經冷搓絲加工制作螺孔。

5.5GH159切屑制作與削磨使用性能參數表鋁不銹鋼的機制作使用性能參數表相似于GH738鎳-鈷-鉻鋁不銹鋼。可在冷制作升級和時長涂料積極進取行機制作。冷拔態的GH159鋁不銹鋼的機制作技藝參數表見表5-1。

表5-1[1]